Aplicação


  • Ao desenvolver um metal, certifique-se de que os maquinários supram as demandas de aplicação. Observe fatores como força e profundidade da garganta. Peças maiores necessitam de matrizes de aplicação maiores, veja se existe espaço útil de trabalho na máquina.

 

  • Em botões e rebites quanto menor for a diferença de relevos e assimetria da peça, mais rápida será sua aplicação, pois será permitido que se trabalhe em máquinas automáticas e também não se perca tempo no momento de posicionar o botão na matriz de colocação. Para peças com perfis personalizados a fixação acontece da mesma forma que em peças simples, entretanto os cuidados no momento de posicionar devem ser redobrados, uma peça mal posicionada pode vir a ficar mal fixada e danificada.

 

  • Cada metal requer matriz de colocação especifica.

 

  • Certifique-se que o metal escolhido e seu método de fixação, garantam confiabilidade. Determinados métodos não aplicam em certos tecidos ou materiais.

 

  • Depois de um determinado tempo de uso a matriz de colocação sofrerá desgaste. Para evitar problemas de má fixação fique atento e assim que necessário adquira uma nova matriz. A regulagem da pressão e a altura entre a parte superior e inferior da matriz devem ser adaptadas conforme necessidade, isso ajudará a aumentar a vida útil da matriz de colocação. Evite força elevada e impactos desnecessários.

 

  • Componentes de aço tendem a oxidar com o tempo. Certifique-se de que isso não causará problemas futuros. Materiais com tonalidades mais claras e aplicações que ficarão em contato direto com o corpo do cliente devem ser evitadas.

 

  • Aplique o metal após os processos que envolvam produtos químicos e altas temperaturas, desta forma o acabamento dos metais não será agredido.